Технические характеристики Огнетитан LMR: Огнезащитное покрытие
Огнезащитное покрытие Огнетитан LMR имеет подтвержденную устойчивость:
- к атмосферным воздействиям климатов ХЛ1, УХЛ1, УХЛ2, Т2
- в широком температурном диапазоне: от -60°С до +200°С
- к коррозионно-агрессивным средам — от С3 до С5-М и С5-1
- к воздействию химических веществ (нефти и продуктам нефтепереработки, серной и соляной кислотам и их парам, щелочам, солям, обладает маслобензостойкостью, устойчивостью к обмыву водой высокого давления, моющим средствам, дезактивации)
- к высокой влажности (до 100%)
- к сейсмическим и вибрационным нагрузкам
Двухкомпонентное огнезащитное покрытие Огнетитан LMR изготавливается на основе низкомолекулярного каучука. Вулканизируется при контакте с воздухом подготовленной смеси (после перемешивания всех компонентов, находящихся в таре поставки) и образует эластичное покрытие, не подверженное усадке и трещинам. Предназначено для огнезащиты металлоконструкций и электрических кабелей. Покрытие обладает высокой эластичностью.
Обеспечиваемая огнезащитная эффективность: R45, R60, R90, R120, менее 1,5 м на кабеле.
Огнезащитное покрытие Огнетитан LMR соответствует требованиям
- ТУ 2310-005-03495485-2016
Покрытие является огнезащитным, антикоррозионным и электроизоляционным, не вызывает коррозии и не оказывает других негативных воздействий на конструкции из всех марок стали, на все виды оболочек электрических кабелей, на лакокрасочные или гальванические защитные покрытия, которыми покрываются металлоконструкции и все виды известных строительных материалов.
Является ремонтопригодным, что предусматривает возможность его локального восстановления ручным методом в случае механических повреждений в течение всего срока службы.
Область применения
Огнетитан LMR рекомендован как огнезащитное покрытие для металлоконструкций и электрических кабелей, эксплуатируемых в высокоагрессивных средах, в открытой атмосфере, в помещениях с высокой влажностью, на конструкциях, подверженных вибрациям.
Для предприятий нефтепереработки, добывающей отрасли, химических заводов в т.ч. калийных производств, шахт, гидротехнических сооружений, объектов энергетического комплекса, портовой инфраструктуры, железнодорожных и автотранспортных эстакад и мостов. Обладает высокой адгезией к любым металлическим поверхностям.
Основные технические характеристики
Огнезащитная эффективность: | R45, R60, R90, R120 менее 1,5 м на кабеле |
Цвет после вулканизации | в стандартной поставке — серый |
Финишный слой | не требуется |
Температура вспышки | огне- и взрывобезопасен |
Сухой остаток | 100% |
Удельная плотность (при 20°С) | 1,35 г/см³. |
Внешний вид | эластомер однородной вулканизации. |
Коэффициент вспучивания | 830÷1000%. |
Температурный диапазон эксплуатации | от -60°С до 200°С |
Допустимая относительная влажность при эксплуатации покрытия | до 100%. |
Климатические зоны эксплуатации | ХЛ1, УХЛ1, УХЛ2, Т2 |
Эксплуатация в атмосферах (ISO 12944) | С4 С5-I С5-М |
Сейсмостойкость / стойкость к вибрации | 9 баллов / М6 1,2 ДТ по ГОСТ 17516.1-90 |
Радиационная стойкость | 1,25*108 Рад |
Электрическая прочность | до 14 кВ/мм |
Срок годности состава | 18 месяцев |
Срок службы покрытия | не менее 30 лет в условиях промышленной атмосферы климата ХЛ1 |
Практическая информация
Подготовка поверхности | Материал наносится на подготовленную металлическую или бетонную поверхность. Процесс подготовки включает следующие операции: устранение дефектов поверхности до Р2 по ИСО 8501-3; обезжиривание поверхности (при необходимости); очистка поверхности до степени Sa 2,5. |
Подготовка материала | Материал однокомпонентный, перед нанесением требует тщательного перемешивания. |
Жизнеспособность | 24 ч — 15°С; 24ч — 20°С; 24ч — 35°С |
Способ нанесения | безвоздушное распыление / кисть / валик |
Разбавитель | разбавитель Огнетитан, до 5°/о по объему при БВР |
Диаметр сопла | 017″ — 019″ |
Рабочее давление | не менее 250 бар |
Промывка оборудования | разбавитель Огнетитан |
Параметры окружающей среды | Температура воздуха не ниже -20°С. Относительная влажность воздуха не выше 99% (возможность наносить в закрытых помещениях — материал не токсичен)Подготовка поверхности. Материал наносится на подготовленную металлическую или бетонную поверхность. Процесс подготовки включает следующие операции: устранение дефектов поверхности до Р2 по ИСО 8501-3; обезжиривание поверхности (при необходимости); очистка поверхности до степени Sa 2,5. |
Сертификат и паспорт
Запросы на сертификат и/или паспорт, описание и/или дополнительную техническую и справочную информацию на Огнетитан LMR просим направлять на электронную почту info@piir.ru
Комплект поставки
- Огнезащитное покрытие Огнетитан LMR
- Паспорт изделия
- Сертификат на Огнетитан LMR или отказное письмо
- Накладная на отгрузку
- Счет-фактура
Поставщик: PIIR.RU
Отзывы
Отзывов пока нет.